抗击新型冠状病毒肺炎疫情，是一场艰难的物资消耗战。特别是作为重要防疫物资的口罩和防护服，迅速成为紧缺资源。以口罩为例，截至2月3日全国日产量已达1480万副，其中N95口罩达11.6万副，但对于全国抗疫的需求来说，仍相当紧缺，供需矛盾还没得到根本缓解。仅武汉一地，目前全国医护人员驰援力量就1.1万多人。石油化工企业、纺织服装企业、汽车生产企业、电子企业……关键时期，越来越多的企业或转型、或跨界，加入防疫物资生产大军，合力保障疫情防控的另一条“生命线”。

　　“我有熔喷布，谁有口罩机？”2月6日下午，中国石化在社交媒体发布一条消息，引起社会强烈反响。消息中提及的联系人，电话被热心网友和厂商打到没电。熔喷布是生产口罩的重要原料。面对口罩物资紧缺的情况，中国石化利用自身材料优势直接生产口罩，保供一线需求。这一举措，迅速得到相关企业支持。据悉，2月7日中午，中国石化已与合作伙伴对接完成11条口罩生产线，即将进入设备安装程序。初步估算，到2月10日，中国石化将助力新增口罩产能13万副每日，2月29日实现新增产能至60万副每日，3月10日实现至100万副每日以上。

　　也是在2月6日，机械工业企业上海电气集团与纺织服装企业上海三枪集团强强联合，签署了高速平面口罩自动化生产线制造合作协议，力争在2月20日前交付10条口罩自动化生产线。每条生产线具备每分钟110副的生产能力，可实现24小时自动化不间断生产，每天可生产符合国家标准的耳带式外科口罩10万至12万副。

　　中国化工旗下昊华科技所属沈阳橡胶研究设计院，作为国内专业从事胶管、胶布制品研发和生产的国家级院所，发挥技术优势，开展隔离服产品生产工作。从1月31日项目启动，到2月5日，正式交付40套成品，仅用了5天时间。据介绍，该型号隔离服清洗消毒后可重复使用达30次，目前每天可交付60套，另一型号正在紧急备产中，预计最大产能可以达到每日860套。江苏省无锡市红豆集团主动调整产能，通过快速筹备，将服装生产线转变为防疫工作需要的防护服生产线，开足马力生产。经过加班加点地拼搏，2月3日晚，首套防护服成功下线。据介绍，红豆集团目前的产量是每天1500套。

　　还有的企业“本行”与防护物资领域相去甚远，但是主动跨界生产，有效解决口罩产能瓶颈。2月6日，车企上汽通用五菱宣布，在广西壮族自治区和柳州市政府的大力支持下，联合供应商通过改建生产线的方式转产口罩，据悉，无尘车间将于本月内建成投入使用，共设置14条口罩生产线，日产量可达170万副以上。2月5日，车企比亚迪在广东汕尾设立的全资公司变更经营范围，新增消毒液产品和口罩业务，预计将在2月17日前后量产出货，口罩产能本月底可达500万副每天，消毒液产能5万瓶每天，直至疫情缓解消除。

　　2月6日晚，电子制造企业富士康发布消息称，集团旗下工业富联近日在集团龙华园区首次导入口罩生产线，并于2月5日顺利实现试产，目前正在申请产品资质认证中。相关产能预计在2月底可达到日产200万副。

　　非口罩企业生产医用口罩，必须解决生产资质问题。对此，多地药品监管部门将口罩防护服等药品医疗器械纳入应急审批，市场监管部门开通绿色通道，帮助一批企业实现顺利转产。上汽通用五菱口罩项目获得政府支持，资质验证、审批认证可缩短到20天内。随着一大批企业转型或跨界生产，防疫物资产能将持续释放。